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超越分享:避免沖床傷害事故的發(fā)生

發(fā)布時間:2020-09-21超越分享:避免沖床傷害事故的發(fā)生-常見問題 -相關(guān)動態(tài)-超越離合器_洛陽單向軸承_洛陽單向離合器_雙向離合器_玉米收割機(jī)離合器_洛陽超越機(jī)械有限公司點擊:226914次

  洛陽超越機(jī)械有限公司主要生產(chǎn):超越離合器,單向超越離合器,脹緊聯(lián)結(jié)套,逆止器。裝載機(jī)用超越離合器等非標(biāo)產(chǎn)品。


  沖床的廣泛應(yīng)用,類似的也有相關(guān)的事故發(fā)生。高佳總結(jié)了一些防范措施一起來學(xué)下吧!


  使用手用安全工具


  使用手用安全工具可以避免因模具設(shè)計不合理及設(shè)備突發(fā)故障所引起的事故。常見的安全工具有:彈性加鉗、專用加鉗、磁性吸盤、鑷、鉗、鉤等。


  對模具采取防護(hù)措施


  對模具采取防護(hù)措施包括在模具周圍設(shè)置防護(hù)板(罩)和對模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。如縮小模具危險面積,擴(kuò)大安全空間;設(shè)置機(jī)械出料裝置,在不影響模具強(qiáng)度和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,將原來的各種手工送料的單工序模具加以改進(jìn),以提高安全性。


  加裝安全防護(hù)裝置


  在沖壓設(shè)備和模具上設(shè)置安全防護(hù)裝置或采用勞動強(qiáng)度小、使用方便靈活的手工工具,也是當(dāng)前條件下實現(xiàn)沖壓作業(yè)安全的有效措施。如采用手工工具、模具防護(hù)罩、機(jī)械進(jìn)出裝置、雙按鈕開關(guān)、機(jī)械拉手、推手和撥手裝置、光電自動保護(hù)裝置等。沖壓設(shè)備的防護(hù)裝置形式較多,按結(jié)構(gòu)分為機(jī)械式、按鈕式、光電式、感應(yīng)式等。


  機(jī)械式防護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡單、制造方便,但是對作業(yè)干擾較大,操作工人不大喜歡使用,應(yīng)用比較少。


  光電式裝置是由一套光電開關(guān)與機(jī)械裝置組合而成的,當(dāng)操作者的手進(jìn)入模具區(qū)內(nèi)時,光束受阻,發(fā)出電信號,從而達(dá)到滑塊停止動作、不能下行的目的,保證操作者的安全。光電保護(hù)裝置有紅外線光電保護(hù)裝置和白熾光電保護(hù)裝置兩種。由于光電式保護(hù)裝置使用方便,對作業(yè)基本無干擾,故應(yīng)用較廣。


  接觸式保護(hù)裝置是利用接觸桿這一傳感元件來控制滑塊運動的,有常開式和常閉式兩種。這種保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡單,制作成本低,操作方便,工人工作時可串聯(lián)若干套裝置同時使用。它適用于裝有摩擦離合器的壓力機(jī)和經(jīng)改裝后的剛性離合器的壓力機(jī)。


  實現(xiàn)機(jī)械化、自動化


  實現(xiàn)沖壓作業(yè)機(jī)械化和自動化,是保證工人人身安全和設(shè)備安全的根本途徑。只有實現(xiàn)沖壓送料、取料的全自動化生產(chǎn)才是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的*技術(shù)措施。


  實踐證明,采用復(fù)合模、多工位連續(xù)模代替單工序的危險模,或者在模具上設(shè)置機(jī)械進(jìn)出料機(jī)構(gòu),實現(xiàn)機(jī)械化、自動化等都能達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,降低勞動強(qiáng)度,方便操作,保證安全的目的。


  防護(hù)裝置使用說明


  安全防護(hù)裝置技術(shù)說明


  安全防護(hù)裝置是目前保護(hù)沖壓機(jī)械操作者人身安全的一種*有效的安全保護(hù)裝置,它比防護(hù)柵欄、機(jī)械拉手、機(jī)械撥手等保護(hù)裝置的保護(hù)效果更好,避免在生產(chǎn)過程中因操作不當(dāng)或機(jī)器出現(xiàn)故障而導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。適用于普通沖床(本公司配有整套改裝裝置,可使普通沖床更安全運行。)、高性能沖床、機(jī)械壓力機(jī)、液壓式壓力機(jī)、壓膜機(jī)、剪板機(jī)、工業(yè)機(jī)械手、包裝設(shè)備及其他自動化設(shè)備,也可用于多面區(qū)域保護(hù)或防盜。


  安全防護(hù)裝置一般分為對射式和反射式兩種類型。


  對射式安全防護(hù)裝置是指發(fā)光單元、受光單元分別在發(fā)光器、受光器內(nèi),發(fā)光單元發(fā)出的光直射到受光單元,從而形成保護(hù)光幕的光電保護(hù)裝置。對射式安全防護(hù)裝置由控制器、發(fā)光器、受光器及發(fā)光傳輸線和受光傳輸線五部分組成,如圖1所示。


  反射式安全防護(hù)裝置是指發(fā)光單元、受光單元都在同一傳感器內(nèi),發(fā)光單元發(fā)出的光通過反射器反射回受光單元,從而形成保護(hù)光幕的光電保護(hù)裝置。發(fā)光器及反射器兩部分之間形成安全保護(hù)屏。每當(dāng)在安全保護(hù)屏受干擾或設(shè)備工作不正常時,發(fā)光器都發(fā)射信號,傳送給壓力機(jī)控制系統(tǒng)以防止可能發(fā)生的危險運動,停止錘頭下行的危險。反射式安全防護(hù)裝置由控制器、傳感器、反射器、傳輸線四部分組成。


  沖床傷指事故的預(yù)防措施


  目前,許多企業(yè)在利用沖壓方法加工生產(chǎn)時,仍舊沿著簡單的手工作業(yè)方法,即用手直接從模腔內(nèi)裝取零件,而且,大量的沖壓設(shè)備都擔(dān)負(fù)著多種產(chǎn)品或多種工序的制造任務(wù)。在這種情況下,如果沖壓設(shè)備和模具沒有安全防護(hù)裝置,就極易發(fā)生傷手事故。所以,在沖壓生產(chǎn)中加強(qiáng)安全防護(hù)、安全管理和提高機(jī)械化程度,是防止事故發(fā)生的一項重要任務(wù)。


  1、沖壓作業(yè)傷害分析


  沖壓作業(yè)造成傷害事故的原因有人員、設(shè)備、模具、工藝、環(huán)境5個方面的因素。


 ?。?)人是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的中心環(huán)節(jié)


  沖壓生產(chǎn)是連續(xù)重復(fù)作業(yè),大部分中小企業(yè)基本上采用的是手工操作。由于要求高速度、高生產(chǎn)效率,一個班次必須成千上萬次重復(fù)用手送、取產(chǎn)品,體力消耗極大。工作時間長了,容易使操作者(特別是青工)產(chǎn)生麻痹思想,導(dǎo)致失誤引起事故。同時各級領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)組織安排不當(dāng),安全生產(chǎn)規(guī)章制度不嚴(yán),安全管理不善,違章指揮,不重視安全生產(chǎn),加之操作工人違章操作、僥幸冒險、任性急躁、驕傲輕率,以及多人集體操作的大型沖壓機(jī)床,如果配合不夠協(xié)調(diào),都容易發(fā)生事故。


 ?。?)沖壓設(shè)備對安全生產(chǎn)的影響


  沖壓設(shè)備對安全生產(chǎn)影響很大。如沖床本身就有缺陷,缺少安全防護(hù)裝置,離合器、制動器不夠靈動可靠,電器控制結(jié)構(gòu)突然失控而發(fā)生連沖現(xiàn)象,以及附件工具有缺陷等,均是造成事故的重要原因。


 ?。?)沖壓模具存在的不安全因素對安全生產(chǎn)的影響


  模具的不安全狀態(tài)直接關(guān)系到操作人員的人身安全與沖壓生產(chǎn)的正常進(jìn)行。如果在沖壓模具結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中,既沒有考慮使用方便的安全工具,又沒有考慮到盡量保證進(jìn)料、定料、出件、清理廢料等方便的安全因素,使操作者的手部在模具閉合區(qū)內(nèi)停留時間太長,勢必造成事故。因此,科學(xué)安全地進(jìn)行模具設(shè)計極為重要。


 ?。?)工藝文件對安全生產(chǎn)的影響


  工藝文件既是生產(chǎn)依據(jù),也是執(zhí)行工藝紀(jì)律的重要依據(jù)。記載沖壓加工工藝過程的典型文件是工藝規(guī)程,它應(yīng)包括由原材料的準(zhǔn)備直到?jīng)_制出成品的全部過程。


  但是,工藝文件中有一個嚴(yán)重漏洞,即大多數(shù)工藝文件上沒有明確注明安全要求和安全技術(shù)措施等有關(guān)規(guī)定。加之現(xiàn)有的沖壓安全規(guī)程不完善,如工廠制定的《規(guī)程》一般包括所有的沖制零件,它雖能反映沖壓加工的共性,但不能反映其特性?!兑?guī)程》上往往只籠統(tǒng)地寫上“一般要用安全工具”和“手不準(zhǔn)伸入模具內(nèi)操作”等,但對每個零件的不同特點沒有具體明確的技術(shù)措施,以致在實際生產(chǎn)過程中,長期存在著手伸入模具內(nèi)操作的狀況,使安全管理流于形式,操作者忽視使用安全裝置和工具而冒險作業(yè),造成事故。


 ?。?)環(huán)境對操作者的影響


  沖壓環(huán)境對操作者的影響也十分重要。如作業(yè)場地狹小,產(chǎn)品堆放不齊,作業(yè)場地光線不足,通風(fēng)不良,再加上噪聲和周圍溫度過高或過低都會引發(fā)事故。


  2、沖壓事故的預(yù)防措施


  針對上述原因分析,防止沖壓事故的預(yù)防措施有多種。首先必須加強(qiáng)安全管理措施,其次是采取安全技術(shù)措施,二者缺一不可。


 ?。?)沖壓作業(yè)的安全管理措施


  沖壓作業(yè)的安全管理是一項綜合性工作,它不僅要有技術(shù)措施,而且要有嚴(yán)格、健全的管理辦法。沖壓作業(yè)安全管理涉及到工藝、模具、設(shè)備(包括安全裝置)管理、生產(chǎn)計劃管理和安全技術(shù)教育管理等,如果工藝紀(jì)律不嚴(yán)明,模具管理不善,設(shè)備事故隱患多,組織生產(chǎn)不合格,安全操作水平低,紀(jì)律松懈,傷害事故就會不斷發(fā)生。


  積極推行安全性評價活動。推行安全性評價活動,建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度,特別是抓好“安全生產(chǎn)責(zé)任制”的落實,使每個職工明確自己的安全職責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行沖壓安全操作規(guī)程,加強(qiáng)安全管理工作,杜絕責(zé)任事故的發(fā)生。


  做好職工的安全教育是減少沖壓事故的一條極為有效的途徑。企業(yè)經(jīng)常對職工進(jìn)行安全思想和安全技術(shù)知識教育,使沖壓工人、技術(shù)人員和生產(chǎn)管理人員牢固樹立安全*的思想,熟練掌握沖壓設(shè)備、模具、防護(hù)裝置的安全操作技術(shù),就可避免和減少事故的發(fā)生。


  加強(qiáng)沖壓工藝的安全管理,把安全技術(shù)措施和要求納入工藝文件是非常必要的。它不僅能夠保證各項安全技術(shù)措施的落實,實現(xiàn)有效的安全生產(chǎn),而且能夠明確工藝技術(shù)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制。如在工序卡片上注明沖模安全生產(chǎn)狀況、編號、所配備的安全工具和安全裝置和名稱、編號等,有了具體明確的工藝文件作為生產(chǎn)依據(jù),就可以有效地防止無章可循或工藝紀(jì)律不明等原因造成的事故。


  此外,工藝技術(shù)人員必須經(jīng)常了解和掌握生產(chǎn)過程中存在的問題,不斷改進(jìn)工藝技術(shù)方法。


  在沖壓模具的管理過程中,首先必須做到經(jīng)常進(jìn)行檢查和保養(yǎng),其次將模具按其對人身安全構(gòu)成的威脅程度不同用色標(biāo)加以區(qū)分。如紅色代表危險模具,黃色表示安全模具,綠色代表自動模具等。


  在沖壓設(shè)備的安全管理中,首先應(yīng)制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度,做到定期對設(shè)備及安全裝置進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。在作業(yè)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的操作系統(tǒng)、安全裝置、電器和主要緊固件等,觀察運轉(zhuǎn)是否正常,嚴(yán)禁設(shè)備“帶病”運行。


  在沖壓作業(yè)的生產(chǎn)管理過程中,需要加強(qiáng)生產(chǎn)計劃、調(diào)度工作,按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)規(guī)模合理制定生產(chǎn)進(jìn)度和期限,保證生產(chǎn)均衡有序地進(jìn)行,避免因加班加點引起的事故。


 ?。?)沖壓作業(yè)的安全技術(shù)措施。


  沖壓作業(yè)的安全技術(shù)措施范圍很廣,它包括改進(jìn)沖壓作業(yè)方式,改革沖模結(jié)構(gòu),實現(xiàn)機(jī)械自動化。采用復(fù)合模、連續(xù)模、多工位模都可以起到減少工序、簡化工序、簡化操作、減小操作者危險的作用。


  手用安全工具。使用手用安全工具可以避免如模具設(shè)計不合理及設(shè)備突發(fā)故障所引起的事故。


  常見的安全工具有:彈性加鉗、專用加鉗、磁性吸盤、鑷、鉗、鉤等。


  模具的防護(hù)措施。包括在模具周圍設(shè)置防護(hù)和模具結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。如改進(jìn)模具危險面積,擴(kuò)大安全空間;設(shè)置機(jī)械出料裝置。在不影響模具強(qiáng)度和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,將原來的各種手工送料的單工序模具加以改進(jìn),以提高安全性。


  在沖壓設(shè)備和模具上設(shè)置安全防護(hù)裝置或采用勞動強(qiáng)度小,使用方便靈活的手工工具,這也是當(dāng)前條件下實現(xiàn)沖壓作業(yè)大面積安全保護(hù)的有效措施。


  沖壓設(shè)備的防護(hù)裝置。沖壓設(shè)備的防護(hù)裝置形式較多,按結(jié)構(gòu)分為機(jī)械式、按鈕式、光電式、感應(yīng)式等。


  光電式裝置是由一套光電保護(hù)器與機(jī)械裝置組合而成的,當(dāng)操作者的手進(jìn)入模具區(qū)內(nèi)時,光束受阻,發(fā)出電信號,從而達(dá)到滑塊停止動作,不能下行的目的,保證了操作者的安全。由于光電式保護(hù)裝置使用方便,對作業(yè)基本無干擾,幫應(yīng)用較廣。


  光電式安全防護(hù)裝置在產(chǎn)品行業(yè)中名稱:


  安全保護(hù)器,光電保護(hù)器,安全光柵,沖床安全保護(hù)器,安全光幕,光電眼,光電安全保護(hù)器,沖床安全防護(hù)器,紅外線電眼,機(jī)床安全保護(hù)器,機(jī)械設(shè)備安全保護(hù)器,流水線檢測裝置,防護(hù)報警裝置,手指保護(hù)器,手指安全保護(hù)器,手指防切器,防切手指器,雙手保護(hù)器。


 ?。?)改善作業(yè)環(huán)境、加強(qiáng)自我保護(hù)措施


  按照安全性評價的標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場管理的規(guī)定,做到設(shè)備合理布局、產(chǎn)品安全堆放,再加上有合理的采光、適宜的溫度以及良好的現(xiàn)場安全環(huán)境,均可減少事故發(fā)生。